近日，在煤制油化工公管公司配煤一中心生产现场，一场智能化变革正悄然发生。烯烃1号皮带智能巡检机器人顺利上线，标志着该中心在智慧化运维升级征程中迈出关键一步，为生产安全与效率提升注入全新的智慧动能。

在烯烃1号皮带作业区域，智能巡检机器人沿着预设轨道精准移动，搭载的高清摄像头、红外热成像仪等设备，如同 “火眼金睛”，对皮带、托辊、电机等设备进行全方位“体检”。过去，人工巡检需运维人员定时穿梭在皮带廊，不仅耗费人力，受环境光线、人员经验影响，存在安全隐患。如今，机器人可7×24小时不间断作业，通过智能算法实时分析设备温度、振动等数据，一旦发现温度异常、皮带跑偏等隐患，立即触发报警并同步至运维平台，做到设备故障 “早发现、早诊断、早处理” 。

“以前巡检靠腿跑、眼看，现在有了机器人当‘先锋’，我们更能聚焦复杂问题研判。” 现场生产人员说道。智能巡检机器人并非替代人工，而是构建 “人机协同” 新生态。在日常巡检中，机器人完成基础数据采集与初步隐患识别，生产人员通过后台系统实时查看巡检报告，针对可疑报警信息，结合经验深入复核、处理。如系统显示某托辊红外热成像温度异常，生产人员快速抵达现场，精准排查是否存在轴承磨损问题，将故障消灭在萌芽状态，大幅提升设备可靠性，为烯烃皮带稳定运行筑牢安全屏障。

烯烃1号皮带智能巡检机器人的上线，是煤制油化工公管公司智能化建设的生动实践。它不仅提升了设备巡检的精准度与效率，更彰显了企业拥抱科技、创新管理的决心。下一步，随着智慧化应用持续深化，智能巡检模式将向更多作业区域拓展，为配煤生产安全、高效、绿色运行注入持久动力，推动公管公司在智慧能源服务领域不断迈向新高度。